Ingénierie

SCCM ALP fournit des solutions techniques à l’industrie sidérurgique, en particulier pour la captation et le refroidissement des fumées résultant de la fusion de l’acier pour les fours à arcs électriques et les fours de métallurgie secondaire.

Le bureau d’ingénierie et notre atelier de fabrication étant sur notre même site de Cognin (France), la maîtrise de l’ensemble des opérations nous assure un suivi et une qualité élevée à toutes les étapes.

Notre expérience de 90 ans nous permet de fournir des solutions à haute valeur ajoutée pour nos clients, qui se traduisent par des gains d’efficacités opérationnelles, tout en partant de l’existant du client (structure, circuit d’eau…) afin de minimiser les modifications et l’investissement.

Notre conception de pointe nous permet de construire les solutions en utilisant la modélisation 3D, la simulation de DAO (Dessin Assisté par Ordinateur) des systèmes d’évacuations des fumées, y compris le contrôle des émissions secondaires.

Les différents logiciels de conception que nous utilisons sont :

  • SolidWorks Simulation (analyse des contraintes avec chargement mécanique et thermique)
  • CFX (écoulement des fluides avec prise en compte des transferts thermique dans les fluides et les solides)
  • ANSYS (analyse des contraintes avec chargement mécanique et thermique (issu du calcul CFX))
  • AutoCAD

Nous utilisons également un logiciel qui nous permet de calculer la distribution complète du flux d’eau de la partie supérieure du four, du toit du four et des systèmes d’évacuation des gaz refroidis par eau. Selon les valeurs d’entrée, nous calculons toutes les données pertinentes pour les effluents gazeux générés pendant toutes les opérations du four afin de garantir les meilleures performances.

Nous sommes également capables de modéliser l’évacuation de chaleur par la circulation d’eau, afin de pouvoir fiabiliser dès la conception la durabilité de nos équipements.

Nous pouvons également concevoir et livrer les installations complètes de refroidissement et dépoussiérage « 4ème trou » combinant éléments refroidis et gaine sèche ainsi que le dimensionnement, la fourniture de la ventilation d’évacuation des fumées.

Nous effectuons une étude sur site pour inspecter le système actuel de contrôle des émissions. Au cours de l’inspection, nous mesurons les débits de gaz réels, les températures de gaz correspondantes et la pression statique à plusieurs endroits, en tenant compte des différents processus de fonctionnement du four à arc. En étroite collaboration avec notre client, nous discutons de la meilleure solution et de la plus économique.

Enfin, nous proposons la prestation d’installation sur site, qui rend notre approche globale « clé en main ».

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