Окружающая среда

Сбор и удаление пыли

SCCM ALP проектирует установки и оборудование для улавливания/охлаждения паров и пыли, образующихся в процессе плавки, конверсии и рафинирования стали.

Пост-камера сгорания

Камера сгорания обеспечивает термическую обработку улавливаемых на дуговой печи паров путем окисления горючей фракции этих паров (СО и Н2).

В дополнение к этой первичной функции камера сгорания собирает часть пыли в нижней части, на уровне бункера или осадочной камеры.

В принципе и для того, чтобы гарантировать эффективность дожигания несгоревшего материала, необходимо уметь гарантировать:

  • Достаточная турбулентность обеспечивает интимное смешивание несгоревшего материала с воздухом для горения.
  • Минимальная температура в диапазоне 850-900°C.
  • Достаточное время пребывания для обеспечения полного сгорания

Кроме того, количество воздуха, вводимого для горения, должно быть достаточным, чтобы гарантировать минимальный уровень кислорода 6% на выходе из камеры форсунки.

Высокотемпературный и сильно турбулентный реактивный поток обязательно создает значительные тепловые нагрузки, которые должны учитываться при проектировании.

Отправьте свой проект

Наши достижения

Охлаждающий канал

Эти элементы связаны с установками для сбора и обеспыливания инструмента для производства стали: дуговая печь, печь-ковш, AOD и др.

Геометрия, размеры и конструкция этих охлаждаемых трубных каналов адаптированы в соответствии с инструментом назначения, а также с ограничениями по монтажу и эксплуатации:

  • Стационарные или передвижные воздуховоды
  • Проектирование с оптимизированной аэроэролью для ограничения явлений эрозии и осаждения пыли.
  • Круглое, прямоугольное сечение и т.д.
  • Смена секции и направления
  • Диаметр и толщина труб в зависимости от интенсивности и сочетания напряжений: тепловая нагрузка, эрозия, коррозия
  • Определение водяных контуров (количество и длина контуров), адаптированных к распределению тепловой нагрузки
  • Рассмотрение потоков воды и давлений, имеющихся на месте.
  • Профилактическая обработка поверхности: инконель-дуговой спрей, инконель твердой наплавки, вольфрама твердого сплава горячим напылением и т.д.

Отправьте свой проект

Наши достижения