确保工艺安全、防止故障和最大限度地减少停产对于钢铁行业的健康发展至关重要。应我们一位客户的要求，SCCM ALP 利用其作为烟气处理系统制造商的专业知识，对其烟气冷却系统的转炉罩和双层主烟道进行了有限元建模。
这种建模使我们的设计部门能够预测工具在温度和流体循环（水和烟雾）的限制下，在不同操作阶段的热机械性能。它验证了在现场观察到的结果，并能修改关键部件的图纸。这将使生产更具有可持续性！
什么是有限元建模？
为了确定设备在流体压力和温度下的热机械性能，有限元建模使用了一系列数值技术来解决某一类物理问题，这些问题基于偏微分方程，通常不可能找到精确的解决方案。产品通过基于两个几何对象的网格进行建模：
– 简单形状：体积、表面、线条。
– 要点：绳结。
SCCM ALP 的内部设计室为此使用 ANSYS 软件。
通过建模，每个形状和点都能承受特定的力，从而精确定位钢材弹性或焊缝后处理等可能造成问题的部位：快速磨损、腐蚀、侵蚀等。
在 SCCM ALP，我们作为设计者和制造商的经验意味着我们熟悉机械零件的行为和客户的工艺，但我们的设计室需要一台超级计算机来模拟零件的运行。这些使用有限元进行的热力学建模计算需要巨大的数值能力。
模拟的力量来自于设备的多重物理复杂性：
– 安装尺寸
– 反应烟气流（通过强制对流和辐射进行燃烧和交换）
– 水侧两相流
– 两种流体（双壁或管壁）界面的热力学行为。
确保生产工艺长远发展的创新举措
从而延长设备的使用寿命，提高设备的盈利能力…
我们都知道，在所有行业，尤其是在钢铁行业，维修和停产会造成巨大的经济和人力损失。
了解设备的薄弱环节，就意味着可以预测纠正措施并计划实施，从而将其后果降至最低。
自始至终支持 SCCM ALP
我们拥有一体化的设计室和制造车间，能够在整个技术审核过程中为您提供支持：
– 收集建模所需的数据并确定其特征：设备材料、制造、组装、流体（烟雾、水）及其循环分析等。
– 利用我们作为设计制造商的专业知识和 ANSYS 软件为设备和流体建模
– 利用超级计算机进行热力学和热流体模拟
– 重新设计制造图纸
– 交付、安装和调试。
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