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Booster le traitement sec des fumées avec SCCM ALP et les broyeurs OFFICINA 2000

Saviez-vous que le broyage des réactifs avant injection dans les fumées industrielles permettait d’obtenir une granulométrie qui boostaient fortement l’efficacité de leur capacité de captations de polluants ? Pourquoi ? Comment ? SCCM ALP, représentant en France des broyeurs OFFICINA, vous en dit plus sur cette solution économique et facile à mettre en œuvre.

Image du broyeur Officina 2000, pour le broyages des réactifs nécessaires au traitement des polluants des fumées d'incinération

Les nouvelles normes européennes validées par le BREF 2019 et applicables dès décembre 2023 imposent une qualité de rejets dans l’air des fumées industrielles encore plus élevée. Pour obtenir des résultats conformes aux ambitions, une solution efficace et rentable consiste à injecter des réactifs dans les fumées afin de capter les polluants : bicarbonate de soude, charbon actif, coke de lignite, Minsorb, Sorbacal micro, etc.

Ces adsorbants permettent de fixer les dioxines, furanes, mercures et autres molécules dangereuses pour la santé. Ensemble, ils se transforment en résidus d’épuration des fumées sous forme solide qu’il reste à traiter, libérant l’air de sa toxicité. Plus la granulométrie de ces adsorbants est fine, plus leur efficacité est démontrée, par l’augmentation de la surface de contact. Evidemment, plus elle est fine et plus les réactifs sont chers. La solution que SCCM ALP propose régulièrement est l’installation d’un broyeur de bicarbonate de soude.

OFFICINA 2000 série k : un broyeur idéal pour votre process.

Les broyeurs OFFICINA 2000 série k ont été conçus pour atteindre une granulométrie de bicarbonate de soude extrêmement fine (D90 ˂ 20μ), grâce à un meulage par impact à grande vitesse entre les marteaux et la coque, tout en limitant leur consommation énergétique. Ces machines possèdent une chambre de broyage et un sélecteur/classificateur de particules motorisé indépendant.

Après micronisation dans la chambre de broyage, le produit est acheminé vers le sélecteur dynamique par flux d’air. Les particules qui ne sont pas de la finesse requise sont sélectionnées pour retourner vers la chambre de broyage pour une micronisation plus poussée. Le produit ayant la finesse adéquate passe par le sélecteur et est ensuite transporté par air jusqu’au point d’injection prévu.

Rentabilité et efficacité optimisées

L’utilisation de broyeur est une bonne solution dans vos projets de revamping de traitement de fumée.
A l’achat, le réactif est moins cher lorsqu’il n’a pas une granulométrie fine ;
Au stockage, le réactif est mois volatile lorsqu’il est plus grossier.
A l’utilisation, le réactif peut être dosé au plus efficace selon la quantité de polluants, sans déperdition de matière.

SCCM ALP est partenaire depuis 25 ans du Groupe OMP, fabricant du broyeur OFFICINA 2000. En tant qu’intégrateur « clé en main », nous aimons travailler avec des fournisseurs et des machines qui assurent la pérennité des installations, l’efficacité énergétique, la sauvegarde de l’environnement et… la rentabilité économique. Nous sommes donc naturellement le représentant d’OFFICINA en France pour sa fabrication de qualité italienne, son rapport qualité/prix, son fonctionnement simple et efficace, sa durabilité d’environ 25 ans et la facilité d’obtention de pièces de rechange.

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