Новости

Конструкция камеры сгорания

Проблема: 
Сталелитейный завод обратился к нам с просьбой сделать камеру дожигания их 160-тонной печи постоянного тока более надежной и снизить стоимость ее использования. Действительно, производственные потери, связанные с высокой частотой отключений на техническое обслуживание, приводили к слишком высоким затратам. Таким образом, проблема заключалась в адаптации конструкции и геометрии новой камеры форсажа к комбинированным нагрузкам (коррозия, эрозия и высокие тепловые нагрузки) при одновременной оптимизации операций по сборке и замене.
Предлагаемые решения :
  • Диагностика существующих: кампания по измерению Delta Teau и давления воды с целью картирования тепловых нагрузок и условий водоснабжения.
    Адаптированный дизайн: тепловые и гидравлические исследования (программное обеспечение SolidWorks), увеличение объема (+40%), новая камера форсажа, состоящая из 3 накладных моноблочных элементов, позволяющая легко собирать/разбортировать. Все цепи оснащены датчиками PT100 с соединительной коробкой.
  • Полная поставка камеры сгорания с подъездными трапами: отлаженное производство, прохождение на испытательный стенд в наших помещениях.
  • Последующий контроль после ввода в эксплуатацию: использование температурных записей и прохождение испытательного стенда для проверки надежности оборудования.
Отмеченные усовершенствования :
  • Упрощение сборочных операций.
  • Очень резкое сокращение отключений электроэнергии на печи, ранее из-за сигналов тревоги по температуре воды на выходе из контуров.
  • Лучший учет тепловых нагрузок.
  • Значительное сокращение времени простоя.
ЭТО НОВОСТИ МОГУТ ТАКЖЕ ЗАИНТЕРЕСОВАТЬ ВАС:
13.09.2023
SCCM ALP проводит термофлюидическое и термомеханическое численное моделирование для подтверждения поведения ответственных деталей в охлаждаемых элементах.
Подробнее