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Come eseguire i sistemi di trattamento dei fumi dell’inceneritore?

Dalkia Waste Energy, una filiale del gruppo EDF specializzata in ingegneria di processo ambientale, ci ha contattato per poter rispondere al seguente problema: Miglioramento delle prestazioni del trattamento dei fumi nell’inceneritore di rifiuti di Villefranche-sur-Saône.

Problema

I mulini dell’azienda avevano carenze in termini di granulometria all’uscita della macinazione e numerose perdite di bicarbonato di sodio, con conseguente sovraconsumo di bicarbonato per la riduzione degli inquinanti (SO2 e HCL) nei gas di scarico.

Soluzioni proposte

Per ottimizzare l’installazione, Dalkia è stata coinvolta in studi sulle prestazioni del mulino. Le variabili misurate erano le quantità di materiale macinato prodotto in relazione alla quantità di bicarbonato di sodio utilizzato. Infine, sono state effettuate prove di granulometria dai tecnici del nostro ufficio di progettazione per determinare l’entità delle perdite nella macinazione del bicarbonato. La parte è stata concettualizzata utilizzando il nostro software di progettazione “SolidWorks“.

Sulla base della mancanza di prestazioni del trituratore e dei risultati dei test, abbiamo raccomandato la sostituzione con un nuovo trituratore le cui capacità sono state adeguate per soddisfare i requisiti di prestazione di Dalkia Waste Energy.

Le caratteristiche principali del nuovo dissipatore rispetto al vecchio sono le seguenti:

  • Razionalizzazione del numero di camere di triturazione (da 2 a 1)
  • Un microdosatore più preciso
  • Granulometria più fine applicata

Miglioramenti notati

I miglioramenti immediati si sono visti quando è stato effettuato il test della dimensione delle particelle del nuovo mulino. Questi test hanno dato risultati soddisfacenti:

  • Per portate che vanno da 20 a 480kH (gamma operativa dell’impianto per assorbire l’intensità di picco) con un motore da 7,5kW
  • Piccola portata: 20 micron D90 (dimensione delle particelle)
  • Grande portata: 30 micron D90 (dimensione delle particelle)
  • < 8 mg/Nm3 per HCL
  • < 40 mg/Nm3 per SO2
  • Migliore efficienza di agglomerazione con sostanze inquinanti
  • Modifica effettuata su 3 mulini

SCCM ALP si posiziona come fornitore unico fornendo una soluzione chiavi in mano che include beni e servizi come :

  • fornitura di un insieme di prodotti (smerigliatrici, tubazioni, viti di dosaggio, sistema di sbavatura, tramoggia…)
  • servizi di installazione (installazione di impianti elettrici)
  • servizi di regolazione del sistema di controllo automatico per poter fornire la quantità di materiale triturato secondo i picchi di inquinamento del processo di incenerimento

La gestione del progetto e il coordinamento dei vari mestieri sono guidati dal nostro esperto project manager.

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