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Wie führt man Rauchgasbehandlungssysteme von Verbrennungsanlagen aus?

 

Dalkia Waste Energy, eine Tochtergesellschaft des EDF-Konzerns, die sich auf Umweltverfahrenstechnik spezialisiert hat, kontaktierte uns, um auf die folgende Problemstellung reagieren zu können: Verbesserung der Leistung der Rauchgasbehandlung in der Müllverbrennungsanlage Villefranche-sur-Saône.

Problem

Die Mühlen des Betriebes wiesen Mängel in Bezug auf die Granulometrie am Mahlausgang und zahlreiche Mahlverluste von Natriumbicarbonat auf, was zu einem übermäßigen Verbrauch von Bicarbonat für die Reduzierung von Schadstoffen (SO2 und HCL) in den Rauchgasen führte.

Vorgeschlagene Lösungen

Um die Anlage zu optimieren, war Dalkia an Leistungsstudien der Mühle beteiligt. Die Messgrößen waren die produzierten Mahlgutmengen im Verhältnis zur eingesetzten Natriumbikarbonatmenge. Schließlich wurden von den Technikern unseres Konstruktionsbüros Granulometrie-Tests durchgeführt, um das Ausmaß der Verluste bei der Vermahlung von Natron zu ermitteln. Das Teil wurde mit unserer Konstruktionssoftware “SolidWorks” konzipiert.

Aufgrund der mangelnden Leistung des Zerkleinerers und der Ergebnisse der Tests empfahlen wir den Austausch gegen einen neuen Zerkleinerer, dessen Kapazitäten an die Leistungsanforderungen von Dalkia Waste Energy angepasst wurden.

Die Hauptmerkmale des neuen Entsorgers im Vergleich zum alten sind wie folgt:

  • Rationalisierung der Anzahl der Zerkleinerungskammern (von 2 auf 1)
  • Ein präziserer Mikro-Dosierer
  • Feinere Korngröße aufgetragen

Verbesserungen festgestellt

Die unmittelbare Verbesserung zeigte sich, als die neue Mühlenpartikelgröße getestet wurde. Diese Tests ergaben zufriedenstellende Ergebnisse:

  • Für Durchflussmengen von 20 bis 480kH (Betriebsbereich der Anlage zur Aufnahme der Spitzenintensität) mit einem 7,5kW-Motor
  • Kleine Durchflussmenge: 20 Mikrometer D90 (Partikelgröße)
  • Große Durchflussmenge: 30 Mikrometer D90 (Partikelgröße)
  • < 8 mg/Nm3 für HCL
  • < 40 mg/Nm3 für SO2
  • Bessere Agglomerationseffizienz bei Schadstoffen
  • Modifikation an 3 Mühlen durchgeführt

SCCM ALP positioniert sich als Single-Source-Anbieter, indem es eine schlüsselfertige Lösung anbietet, die Waren und Dienstleistungen wie :

  • Lieferung eines Produktsatzes (Mühlen, Rohrleitungen, Dosierschnecken, Entgratungsanlage, Trichter…)
  • Installationsdienstleistungen (Installation von elektrischen Anlagen)
  • automatische Steuerungssystem-Anpassungsdienste, um die Menge des zerkleinerten Materials entsprechend den Verschmutzungsspitzen des Verbrennungsprozesses liefern zu können.

Das Projektmanagement und die Koordination der verschiedenen Gewerke wird von unserem erfahrenen Projektleiter geleitet.

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